旋进旋涡流量计 GD -LUX系列 旋进旋涡流量计 采用最新微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品先进水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。 GD-LUX系列旋进旋涡流量计主要特点：         一是内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观；         二是就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量；         三是采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性；         四是特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存；         五是整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地,显示仪表；         六是防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动；         七是表头可180度随意旋转，安装方便。 GD-LUX系列旋进旋涡流量计安装注意事项： 为能让旋进旋涡流量计能在正常状态下工作，安装使用工作人员首先需要了解所装仪器仪表的具体结构、特点和流量信号之间的转换方式，掌握和熟悉信号传输过程中相互之间的作用，工作人员在安装时需要注意以下几点。 ①选择合理的安装场所。安装的地方应该避开强电力设备以及高频设备和强电源开关设备，避开高温热源和辐射热源影响，避开高温和强腐蚀环境的影响；避开强烈振动的影响，在安装、布线、维修操作上很方便，传感器上游和下游必须消除由于过长管道所产生的振动； 　　②仪器仪表一般要求在水平的位置上安装，被测流体的流向应与壳体上指示流向的箭头所标一致，亦可垂直或倾斜方向安装。当测量液体工作时，这时需要确保传感器完全充满液体，同时为了检修时不致影响流体的正常传输，可以在仪表的安装段另增设旁路； 　　③旋进旋涡流量计对前后直管段的要求很低，原理上允许流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3D长度的直管段，仪表后有1D长度的直管段，在特殊情况下，要求5D和3D的长度，当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8D时，流量计前后可以不要直管段； 　　④测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿和温度计以及压力计的安装位置； 　　⑤当被测流体中含有杂质时，这时需要注意的是在仪表前装上过澹器或过滤网，将多余的杂质过虑清除掉，但仍应保证仪表前的直管段要求； 　　⑥测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液体时，需要管道中可能有少量的气相，其含量不超过规定的气一液两相流体，为防止气体在传感器内滞留，必须安装气体分离器。测量气体时，当管道被所测气体也许会产生的冷凝液及气体中存在未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留，这时可以垂直安装；     ⑦当管道较长，可能发生振动时，需要在流量计上游和下游的合适位置安装固定支架，防止管道之间的振动，根据多年仪表从业工作经验，流量测量值易受气流脉动和压力变化之间的影响。   GD-LUX系列旋进旋涡流量计选型：   代号 口径 流量范围m3/h GD -LUX-25 DN25 2．5～30 GD -LUX-32 DN32 4．5～60 GD -LUX-50 DN50 10～150 GD -LUX-80 DN80 28～400 GD -LUX-100 DN100 50～800 GD -LUX-150 DN150 150～2250 GD -LUX-200 DN200 360～3600   代号 功能1 N 无温压补偿 Y 带温压补偿   代号 输出型号 F1 4-20mA输出（二线制） F2 4-20mA输出（三线制） F3 RS485通讯接口   代号 功能2 E1 1.0级 E2 1．5级 T 常温 P1 1．6Mpa P2 2．5Mpa P3 4．0Mpa D1 内部3.6V供电 D2 DC24V供电 B1 不锈钢 B2 铝合金  

液体流量计 概述：     GD LD系列 液体流量计 测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。   产品特点： 一是测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响； 二是测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低； 三是系列公称通径DN15～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择； 四是转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1； 五是转换器可与传感器组成一体型或分离型； 六是转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠； 七是流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电     流、脉冲、数字通讯、HART； 八是转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；   产品主要技术数据： 整机和传感器技术数据 执行标准 JB／T 9248—1999 公称通径 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 最高流速 15m／s 精确度 DNl5～DN600 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速

蒸汽流量计   GDLU蒸汽流量计 应用 GDLU系列蒸汽流量计 主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大、精度高，在其测量工况体积流量时，几乎不受流体的密度、压力、温度和粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期之稳定。GDLU蒸汽流量计 采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号和数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套起来使用，是一种比较先进、理想的流量仪器仪表。 GDLU蒸汽流量计原理 在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。 设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式： 　f=SrU1/d=SrU/md 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（1） 式中　　U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s； 　　　　 Sr--斯特劳哈尔数； 　　　　 m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比 　　　　　　　　 　管道内体积流量qv为 　　　　　　　　　　　　 qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 　　　　　　　　　　　　　　　　(2) 　　　　　　　　　　　　 K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 　　　　　　　　　　　　　　　　 (3) 式中 K--流量计 的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。 　　 K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的流量计算式为 　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　 (4) 图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线 式中 qVn，qV--分别为标准状态下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h； 　　 Pn，P--分别为标准状态下和工况下的绝对压力，Pa； 　　 Tn，T--分别为标准状态下和工况下的热力学温度，K； 　　 Zn，Z--分别为标准状态下和工况下气体压缩系数。 　　 由上式可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。 　　 蒸汽流量计 便是依据卡门旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、液体的工况体积流量，配备温度、压力传感器可测量标况体积流量和质量流量，是节流式流量计的理想替代产品。 　　 为提高 蒸汽流量计 的耐高温及抗振动性能，我公司新近开发出了GDLU改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。 　　 在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与 蒸汽流量计 作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。 为了使用方便，电池供电的本地显示型 蒸汽流量计 采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。温度补偿 一体型蒸汽流量计 还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。         测量介质： 气体、液体、蒸气     ●        ●口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100        ●法兰连接式口径选择 100,150,200        ●流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s        ●正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3        ●测量精度 1.0级 1.5级        ●被测介质温度:常温–25℃～100℃        ●高温–25℃～150℃ -25℃～250℃        ●输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 低电平0.7～1.3V        ●脉冲占空比约50%,传输距离为100m        ●脉冲电流远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m        ●仪表使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃        ●材质 不锈钢, 铝合金        ●电源 DC24V或锂电池3.6V        ●防爆等级 本安型iaIIbT3-T6        ●防护等级 IP65 GDLU系列蒸汽流量计产品选型 代号 通径 流量范围㎡/h GDLU-25 DN25 1~10(液体) 25~60（气体） 蒸汽流量请查看说明书，DN300以上推荐使用插入式蒸汽流量计 GDLU-32 DN32 1.5~18(液体) 15~150（气体） GDLU-40 DN40 2.2~27(液体) 22.6~150（气体） GDLU-50 DN50 4~55(液体) 35~350（气体） GDLU-80 DN80 9~135(液体) 90~900（气体） GDLU-100 DN100 14~200(液体) 140~1400（气体） GDLU-150 DN150 32~480(液体) 300~3000（气体） GDLU-200 DN200 56~800(液体) 550~5500（气体）   代号 功能1 N 无温压补偿 Y 有温压补偿   代号 输出型号 F1 4-20mA输出（二线制） F2 4-20mA输出（三线制） F3 RS485通讯接口   代号 被测介质 J1 液体 J2 气体 J3 蒸汽   代号 连接方式 L1 法兰卡装式 L2 法兰连接式   代号 功能2 E1 1.0级 E2 1.5级 T1 常温 T2 高温 T3 蒸汽 P1 1.6MPa P2 2.5MPa P3 4.0MPa D1 内部3.6V供电 D2 DC24V供电 B1 不锈钢 B2 碳钢  

V锥形流量计 V锥形流量计 概 述： V锥形流量计 应用范围 V锥形流量计 原理 选型：   V锥流量计，又名；V型锥流量计；V形锥流量计；锥型流量计；锥形流量计；内锥流量计；内锥式流量计，一体化V锥流量计V锥流量计(V-cone flowmeter)是我公司在20世纪80年代开始研发的一种差压流量计，它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。     FFM61型V锥形流量计主要技术参数 ·精度等级：0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级),(β：0.45～0.85，当β

分体式电磁流量计   一是产品简要介绍：     GD LDF型 分体式电磁流量计 测量原理是基于法拉第电磁感应定律， 分体型电磁流量计 由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由 屏蔽电缆 连接。 分体式电磁流量计 传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。 二是产品有关特点 --适用于导电率大于5цs/cm导电流体的体积流量测量； --测量管内无活动及阻流部件、压力损失小； --具有不同材质的衬里和电极有良好的防腐性能； --不受介质、密度、粘度、温度、压力和导电率的影响； --低频矩形波励磁、不易受干扰性、能稳定可靠； --转换器耗能低、安装简单方便、用户不需调试； 三是产品技术参数： --精度等级：±0.5％、±1％； --衬里材质：聚氨脂、氯丁橡胶、聚四氟等； --电极材质：不锈钢、哈氏合金、钛、铂铱合金等； --连接方式：法兰夹装、法兰连接等； --介质温度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）； --公称压力：1.0Mpa～32 Mpa； --防护等级：IP65、IP68； --防爆标志：ExibBT4；                                                 --工作电压：220VAC、24VDC； 四是产品选型： 型号 口径   GD LD 15~2600     代号 安装形式   Y 一体式 F 分体式   代号 转换器型号 ZA 圆形 ZB 方形   代号 输出信号 I.4 4~20mA f 频率 1KHz Rs 串行通讯（485） C 控制输出    代号 防爆要求  N 无防爆 EX 防爆（仅适用于分体式）   代号 介质温度 T1 ≤65℃ T2 ≤120℃ T3 ≤180℃(仅适用于分体式）   代号 内衬材质 NE 氯丁橡胶（≤65℃） PTFE 聚四氟乙烯（≤189℃） PVC 聚氯乙烯（≤70℃）   代号 电极材质 316L 不锈钢 HC 哈氏合金C HB 哈氏合金B Ti 钛 Ta 钽

电磁流量计 一是产品概述：     GD LD系列电磁流量计测量的原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。该流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。   二是产品特点： --该电磁流量计测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响； --测量管内无阻碍流动部件、无压损，直管段要求较低； --系列公称通径DN15～DN3000，传感器衬里和电极材料有多种选择； --转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1； --转换器可与传感器组成一体型或分离型； --转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠； --流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电 流、脉冲、数字通讯、HART； --转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能。  产品安装注意事项： 一是传感器应选择在干燥通风的地方安全，同时避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应避免阳光直射和雨水直接淋浇； 二是应尽可能避免安装在周围环境温度过高的场合，该仪表还受制于电子元器件环境温度，要低些； 三是安装传感器的管道上应无较强的漏电流，同时需要注意可能远离有强电磁场的设备，如大型机电、大型变压器等等，以免造成电磁场的干扰，影响测量的精度； 四是安装传感器的管道或地面不应该有强烈的震动，特别是一体型仪表； 五是安装传感器的地点要方便维修和操作人员现场维修的的方便； 六是如果管道振动较大，可以在流量计两边应有固定管道的支座以进行固定好。 三是产品技术数据(整机和传感器技术数据): 执行标准   JB／T 9248—1999 公称通径 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 最高流速 15m／s 精确度 DNl5～DN600 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速

楔形流量计                                                         概述： GD-LGX楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数（雷诺数＞500即可使用）的流体情况下进行高精度的流量测量；在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。 GD-LGX楔形流量计具有流量系数、非线性误差、温度变化、密度变化等参数的修正功能；测量精度可达0.5%；可具有现场显示和标准电流信号（4~20mA  DC）输出，可方便地用于自动控制系统或与计算机联网，进行流量或其他参数的自动调节和控制。 GD-LGX楔形流量计主要用于高粘度（重油、渣油、柴油、机油等）、工业煤气（焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气）、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。 这种流量计结构简单、无可动部件，不易被流体磨损，工作性能稳定、可靠，使用寿命长；它的测量元件及取压装置结构特殊，流体通过时不形成滞留或堵塞，压力损失较小，是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择。  GD-LGX楔形流量计配带双法兰差压变送器 产品简要介绍：GD-LGX楔形流量计是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计，其检测件是一个V字形楔块（又称楔形节流件），它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。 产品主要特点： 一是重复性好、精确度高，经标定的楔形流量计，精度达0.5 级； 二是具有自清洁能力，无滞流区； 三是耐磨损、寿命长、可靠性高； 四是永久压损比孔板小； 五是一体型结构，现场安装无需按装导压管路，直接与管道进行螺纹或法兰连接。施工省时省力，维护方便。 产品主要特点： 一是特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量； 二是测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制； 三是楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞； 四是具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能； 五是抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆； 六是具有双向流量测量功能； 七是测量精度高； 八是结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低； 九是无运动部件，无磨损，长期使用时不需要重新标定。 产品主要技术参数： 一是测量精度： ±0.5%～±1.0% 二是长期运行精度：0.2%F.S/Y。 三是最低流速：0.01m/s。 四是使用寿命：可长达十年以上。 五是量 程 比：≥10：1 六是雷诺数系数使用范围：下限300，上限达1×106以上。 七是测量液体粘度上限：500MPa·S。 八是工作压力范围：-0.1~60MPa。 九是工作温度范围：-50~560℃。    GD-LGX楔形流量计安装注意事项： 1、一般楔形流量传感器附有前后测量管，可在水平或垂直安装及使用。当传感器在垂直管道上安装时，流体应自上而下流动。测量液体时应注意使差压变送器能翻遍地排除气泡，以免引起仪表零点漂移； 2、传感器上下游侧应配置直管段，管道内壁应光滑、清洁、无附着物，只管段长度如表 3、水平安装时，楔式差压元件应与管道中心线成90度。对于垂直安装，由于取压点之间轻微的静压影响必须注意差压变送器调零。      结构形式   GD-LGX楔形流量计按其组装方式分为一体型和分离型，按其连接方式分为法兰连接、焊接连接、螺纹连接及对夹式连接，按其取压方式分为普通取压、法兰密封取压等结构。详见下表：   http://www.yb89.com/product/llyb/2011/07/08/XieXingLiuLiangJi/

德尔塔巴流量计   GD DTB德尔塔巴流量计 是运用差压式的工作原理，插入式的安装方法设计而成的一种流量传感器。就工作原理，这是一种特殊的节流装置，其输出是差压。该传感器通过探头（或探针）取压，探头前后有两排不均匀分布的若干个引压孔（取压管直径约Φ20，取压孔低压孔径Φ8）。通过两排引压孔将管道从上到下（从左到右）的不同压力（流速）平均后形成了差压，进而可以计算出质量流量或体积流量。 一、适用范围 --公称直径：25mm≤DN≤6000mm --公称压力：PN≤25MPa --介质温度：t≤650℃ -- 精度等级：0.5级，1级，1.5级 二、结构形式     GD DTB德尔塔巴流量计 是检测杆、取压口组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在检测杆迎流面上设有多个总压检测孔，在检测杆背流面上设有多个静压检测孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道流量。 理论基础  GD DTB德尔塔巴流量计 是基于皮托管测速原理上发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。 --探头截面形状：威力巴为弹形，德尔塔巴为类菱形，类菱形截在能使高、低区的分界更明显。 --探头杆取压孔的位置：威力巴的全压孔在杆前端，静压孔在杆两侧壁；德尔塔巴流量计 的全压孔也在杆前端，但静压孔却在杆的后端，测量背压力（负压）。 -- 因此，在相同管径和流速条件下，德尔塔巴探头产生的差压，较威力巴探头的要大一些，约大20%—40%。这是德尔塔巴流量计 的显著优点。 德尔塔巴流量计 的几种安装方式: 安装要求   1、安装检测杆的测量段应是直的，其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。 序号 上游侧局部阻力件形式 上游侧 下 游 侧 无整流器 有整流器 与检测杆在同一平面内 与检测杆不在同一平面内 1 有一个90°弯头或三通 7D 9D 6D 3D 2 在同一平面内有两个90°弯头 9D 14D 8D 3D 3 在不同一平面内有两个90°弯头 19D 24D 9D 4D 4 管道直径改变（收或扩） 8D 8D 8D 3D 5 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 24D 24D 9D 4D         注：1*D为管道标称直径，所给出数据为距离第二个弯头的长度。     2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图。     3、对于垂直管道，检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上，高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道，在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内；测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以上的范围内；测量蒸汽时检测杆应水平插入，见图：     4、管道上开孔尺寸Φ35。     5、补偿用压力变送器在前直管段上， 温度变送器（或铂电阻）装在后直管段上距离节流装置2D处。 对于部分无法停产安装的测点和含有杂质的介质可选用在线安装拆卸型德尔塔巴。    在线安装拆卸型德尔塔巴可在不停产的情况下安装或检修探头，特别适用于无法停产安装的测点或介质很脏需定期检修的测点。它备有单杆驱动型和应用在高压的双杆驱动型。    特点：可以在不停产的情况下进行安装、拆卸、检修、清洗。    适用条件：通常用于低压空气、水、煤气、蒸汽等介质。    注意：在线安装或拆卸时要满足t≤120℃    P≤2.5MPa 结构形式如图所示 ： 一体化（三阀组）螺纹连接德尔塔巴流量计 分体式双面支撑威力巴流量计 一体化螺纹连接德尔塔巴流量计 一、概述GD-HLVD德尔塔巴流量计是通过差压来测量流量的装置，是在皮托管流速测量原理的基础上发展起来的。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件，几乎无压力损失，安装维修方便，运行成本极低，备受用户青睐。 传感器是由检测杆、取压口和导杆组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值，在其背、侧流面有测量静压测压孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。 均速管流量变送器是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。 均速管流量传感器配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的均速管流量计。 二、工作原理 均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。 一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体，其速度分布为指数规律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单元面积的中央，分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的，传至检测杆中的各点总压值平均后，由总压引出管引至高压接头，送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可认为是常数，在传感器的背面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比，丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上，可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式 Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5 Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5 其中：Qv： 体积流量          Qm： 质量流量 α：传感器结构系数    △P：差压值ε：流体膨胀系数 ρ：流体工况下的密度         ε：流体膨胀系数 对于不可压缩性流体ε=1，对于可压缩性体ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI单位，则QV的单位为M3∕S，Qm的单位为㎏∕S。 传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε，由标准装置上标定得知，并在出厂时在合格证书上注明。 三、传感器的基本结构，如下图1所示 检测杆截面的形状有圆形截面，菱形截面，卵形截面等多种型式，其流量系数稳定、能耗少。 四、型谱规格及使用要求 3.1、型谱规格     型谱规格 说明 GD-HLVD-   均速流量传感器 传感器类型 W   威力巴流量传感器 D   德尔塔巴流量传感器 A   阿牛巴流量传感器 介质类型 Y   液体 Q   气体 Z   蒸汽 流体温度   2   ＜200℃ 5   ＜500℃ 流体压力   1   ≤1.6MPA 2   ≤2.5MPA 3   ≤4.0MPA 4   ≤6.3MPA 5   ≤10.0MPA 6   ≤25.0MPA 结构类型   1   Ⅰ型，详见3.2.1节 2   Ⅱ型，详见3.2.2节 3   Ⅲ型，详见3.2.3节 4   Ⅳ型，详见3.2.4节 5   Ⅴ型，详见详3.2.5节 精度   1   1.0级，详见3.2.8节准确度表 , 2   1.5级，祥见3.2.8节准确, 度表 3   2.5级，详见3.2.8节准确度表 连接方式   1   螺纹连接 2   法兰连接 口径   S 用数字表示，祥见3.2.6节传感器公称通径系列 3.2、型谱规格说明 3.2.1、Ⅰ型，适用于（20～50）㎜的管道，外形如图2所示。其检测杆直径一般为4.5～6.5㎜，传感器与管道的连接方式有两种：一种是螺纹连接，另一种是法兰连接。用于高压测量时都采用法兰连接，如下图所示 3.2.2、Ⅱ型，适用于40～100㎜的管道，外形如图3所示。 由于管径不太大，为了减少阻塞防止干扰，检测杆的截面尺寸应尽量小。一般直径不大于8㎜。静压取压管改在检测杆外面的后侧位上。如下图三所示 3.2.3、Ⅲ型，适用于90～1800㎜的管道(图四)。 当测量管的直径较大时，检测杆的横截面可以做的粗些，也不会对流场有扰动。此时一般将背面的静压取压管放到迎流面的总压取压管中形成一体，使传感器紧奏，有利于安装维护。当管径很大时，且流速很高时，应在管道直径的另一端安装一个支撑，加强钢性。 此类结构适用范围宽、拆卸很方便。当流速大、被测介质压力高时，应当通过固定在管道上的法兰与传感器相连接。 3.2.4、Ⅳ型，适用300～2750管型。 这类传感器适用于管道直径DN大于等于1000㎜，压力20MPa以上的测量，由于流速增大，作用于检测杆上的流体 冲击力增大。为了加强刚性除了采用法兰连接外，还将加粗检测杆的直径。这类传感器有单边固定和双边固定两种类型。 3.2.5、Ⅴ型，特殊型，当适用于较脏的介质。当被测介质较脏时，为了防止取压孔堵塞，配有反向吹除部件，必要时可以不中断工艺流程用压缩空气进行吹除。吹除介质应与管道中的介质相同，而压力应大于管道中的静压。 3.2.6、传感器的公称通径有以下系列： 25，（32），40，50，（65），80，100，（125），150，200，250，300，350，400，500，600，700，800，900，1000，1200，1400，1600，2000，2500，3000mm（括号内的数字一般不推荐用户选用） 3.2.7、传感器的公称压力有以下系列：1.6，2.5，4.0，6.3，10，25MPa。 3.2.8、传感器精度等级（见下表） 准确度等级 1.0 1.5 2.5 基本误差限Ea ±1.0 ±1.5 ±2.5 重复性   ％ 0.1 0.2 0.5 3.3使用要求 3.3.1、被测流体应充满管道且流动稳定。 3.3.2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于 成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。 3.3.3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104 3.3.4、应保证传感器前后直管段长度的要求。 3.3.5、管道内径大于100㎜为好。 3.3.6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。 五、安装与维护 4.1、安装要求 4.1.1、对于I型的传感器，已将检测杆与一段管道焊成一体，安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径一致，或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。 其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中，安装时除了总压孔应正对流速方向外，必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直，其允许的位置角压偏差如图五所示。 传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7° 传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部，其角度偏差小于7° 对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上，高低压引压管应处于同一平面上，由图六（a）所示；当测量液体时，应向下侧倾斜安装如图六（b）所示；当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装如图六（c）所 示。 4.1.2直管段 由于传感器是以速度面积法为基础，采用近似积分理论，用较多的点来描述。 分布方程，并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以，为了能得到一个理想的分布，必须在传感器前后有一定长度的直管段（见下表） 序号 均速管流量传感器安装位置 上游侧A 下游侧B 有整流器 无整流器 同一平面 不同平面 1 有一个90°弯头或三通 6D 7D 9D 3D 2 在同一平面内有两个90°弯头 8D 9D 14D 3D 3 在不同平面内有两个90°弯头 9D 19D 24D 4D 4 管道直径改变（收或扩） 8D 8D 8D 3D 5 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 8D 8D 8D 3D 注：（1）表中“D”为管道内径。 （2）在管道段不足的情况下，上游应占管道全长的70％，下游占30％，此时仍可给出稳定的示值，但准确度下降。 图五、均速管安装位置偏差图 图六 4.1.3夹紧传感器的装置应保证不泄露，不松动，不位移。 4.2维护 4.2.1传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用 气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。 4．2.2可能产生故障的原因及清除办法见下表： 序号 故障现象 产生的原因 清除办法 1 无差压信号输出 1、高低压阀未打开 1、打开高低压阀 2、高低压平衡阀未旋紧 2、旋紧平衡阀 2 差压信号输出过小 1、导压系统有泄漏现象 1、认真查找，排除泄露 2、二次表量程选配不当 2、调小差压变送器上限值 3 差压信号输出过大 1、二次表量程选配不当 1、调大差压变送器上限值 2、背压孔堵塞 2、清洗均速管，排除堵塞 六、均速管智能表配套方案选择 5.1.1 HLVD系列均速管流量感器。根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产的均速管流量感器 5.1.2 GD-3351/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器 5.1.3 GD-180系列压力变送器或其它型号的压力变送器 5.1.4 SWB系列温度变送器或其它型号的温度变送器 5.1.5 GD-XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪 以此组成的智能型均速管流量计，可带温压补偿，并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。 七、装置成套性 6.1 HLV系列均速管流量传感器               1台 6.2 HLV系列均速管流量传感器使用说明书     1份 6.3合格证                                  1份 6.4配套的变送器仪表及说明书和合格证（可由用户自行定购）  

插入式电磁流量计   GD LD系列 插入式电磁流量计 是用来测量导电的液体，GD LD系列插入式电磁流量计特别适用于大口径的管道的测量工作，该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品和水处理等工控行业。 产品主要特点介绍： --结构非常简单、牢固、无活动的部件而且使用寿命长； --测量性能可靠，抗干扰能力较强； --体积小、重量轻、安装方便、维护量小； --测量范围大，测量不受温度、密度、压力、粘度、导电率等变化的影响； --压力损失为零； --能够在不断流的情况下进行安装、拆卸工作，为用户的检修带来方便； --较一般电磁流量计的制造成本和安装费用较低，特别适合大口径管道流量测量工作。   二是产品主要技术指标： --流速测量范围：（0.5-10）m/s； --测量管道直径：DN（300-3000）mm； --测量精度：1.5级； --工作压力：＜1.6MPa； --介质温度：0-80℃； --耗电功率：＜20VA。   三是产品安装注意事项： 传感器在安装时，需要注意上游直管段不低于5D（D表示管径），下游直管段不低于2D。垂直安装方法介绍：传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5°，适用于测量管道振动小的清洁介质；倾斜安装方法介绍：其传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45°，适用于大管径且测量介质中含有其它杂质的液体流量的测量工作，此种方法安装水阻小，不宜产生缠挂现象。 　　 插入式电磁流量传感器插入点有两种方法：第一种是插入到被测管道的中心轴线上；第二种是插入到管道内壁为管道的0.25D处。 传感器的安装介绍：一是清理被测管安装底座的焊渣和毛刺；二是关掉上游流量控制阀门或采用低压供水的方式；三是将球阀安装到底座上，注意球阀的长空腔向上，同时需要注意检查球阀是否能全开全关，将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装到球阀上，松开定位螺母，将传感器插入杆通过球阀插入被测管道中，同时应注意传感器方向标志杆指向应和流体流向相一致，方能提供准确测量。   产品型号: GD LD系列   产品口径: DN350 - DN2000 产品精度: ± 1.5%测量值标准 ±1.0%测量值特殊 ± 0.5%测量值高精度 最低导电率 : 5μs/cm 产品测量范围 : 推荐使用范围： 0.5m/s～10m/s连续可调 最大使用范围：0.2m/s～15m/s连续可调 产品介质温度 : -20- +150℃ 环境温度 : -20- +60℃ 流体压力 : ≤ 1.6MPa 防护等级 : 传感器 　　转换器 IP67 　　　IP67 IP68 　　　IP67 材 质: 探头材质为 304不锈钢, 电极材质为316不锈钢,绝缘层为PTFE. 电气接口 : M20×1.5,1/2〞NPT 显示方式 : 标准双线液晶显示 ,可同时显示瞬时和累积流量。 电 源: 220VAC 50HZ 24VDC 防爆等级： Exd[ia]iam ll CT5 产品信号输出： 1、开关量可设为： 脉冲输出（最高1000HZ）； 高 /低流量报警； 空管报警； 流量方向示意； 故障报警； 2、电流输出：4-20mA输出。 产品组态方式： 1、通过三个手动键现场组态。 2、通过遥控器现场组态。 3、通过手操器进行现场组态。 记忆：EEPROM不会消失之记忆体，无需电池保存。        

阿牛巴流量计 GD ANB系列 阿牛巴流量计 （又称笛形均速管流量计和托巴管流量计）属于差压式流量计。阿牛巴流量计是采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差，从而达到测量流量的目的。测量管道直径在DN20到DN12000之间。 阿牛巴流量计 主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，具有较高的稳定性和重复性。设计理论符合伯努力方程原理，并可用JJG／640－90规程进行检验。 产品的用途和特点    阿牛巴流量计 以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板的理想产品。可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体的流量测量。  -- 独有的内部二次平均结构，提供了高精度（读数±1%）和高重复性（±0.1%）。 --外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接，与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有最高强度，也便于选用耐高温，耐腐蚀的材料。 a蜂窝状六边形稳定结构，产生的是独有的流束分布形状，保证了低压信号的稳定，产生的差压高于同类产品，提高了量程比。 b适用于方形或矩形管道。 c对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题，有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置，实现不停产维护。 d 均速管+三阀组+温压补偿+变送器，组成一体化结构，使用方便。 e无流量系数飘移，长期稳定。 f独家提供直观的共振验算，确保长期稳定运行。 g压损小能耗低，节能效果显著 h 安装简便节省人工，价格低交货迅速（1周） 主要技术指标 --适用于测量液体、气体和蒸汽的流量 --准确度为被测实际流量值的±1% --测量的重复性为±0.1% --流量的量程比，典型的为了10：1（差压值100：1） --最高工作温度达1300℃（用适当的材质和安装件） --最高工作压力达400Bar（40MPa） --最高粘度为500 cp --要求上下游直管段的长度较短 --标准不锈钢牌号  -- 长期精度不受磨损的影响 阿牛巴流量计以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板的理想产品。阿牛巴流量计可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体的流量测量。 -- 独有的内部二次平均结构，提供了高精度（读数±1%）和高重复（±0.1%）。 --外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接，与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有最高强度，也便于选用耐高温，耐腐蚀的材料。    a蜂窝状六边形稳定结构，产生的是独有的流束分布形状，保证了低压信号的稳定，产生的差压高于同类产品，提高了量程比。    b适用于方形或矩形管道。    c 对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题，有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置，实现不停产维护。    d 均速管+三阀组+温压补偿+变送器，组成一体化结构，使用方便。    e 无流量系数飘移，长期稳定。    f 独家提供直观的共振验算，确保长期稳定运行。    g 压损小能耗低，节能效果显著 阿牛巴流量计输出为差压信号，与测量差压的仪器仪表配套使用，可以准确地测量贺形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）。被　测管道的尺寸范围从20MM-3000MM。阿牛巴在动力工业（包括核工业）化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中行到了成功的使用，它适用于：  --气体输送和液体输送；   --能源研究，蒸汽锅炉热率，水泵效率，气体压缩机效率和燃料消耗；   --过程控制：输入输出、比率、平衡；冷却水或空气，蒸汽加热；   --化学工业中加料。  阿牛巴流量计参数：  --规格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）；  --测量准确度：±6.0%；重复性：±0.1%；  --范围度：体积流量：10：1；质量流量：8：1；  --工作压力：均速管无提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa；  --流体温度：≤450℃；  --介质粘度：≤30CP（相当于重油）；  --材质：  均速管、三阀组：各种牌号不锈钢（任选）；  主体管、法兰：不锈钢或碳钢（任选）。  阿牛巴流量计工作原理：     当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能. 现在阿牛巴流量计所需要的参数：  --被测量的介质  --被测量介质的温度  --被测量介质的压力  --被测量介质的流量  --被测量介质的粘度 阿牛巴流量计的优点（与孔板相比）    准确度高，稳定性好 阿牛巴的准确度为±1%，稳定性为±0.1%，它能够保持长期输出非常稳定的差压信号，保证输出差压信号与管道流量的映射关系。这是因为在使用过程中的磨损，腐蚀以及粘附的油污灰尘等因素对阿牛巴流量计系数影响不大，但这些因素使孔板的流量系数增大，而且会增加到20%以上，由 此产生的误差将也达到20%以上。从中我们可以看出阿牛巴的准确度是长期稳定的。 设计合理，安装方便、经济    阿牛巴重量轻，安装拆卸方便，无需起重工具，产品系列中有可以在被测管道不断流——不 不停车的情况下进行安装或拆卸，由于阿牛巴的重量轻，安装拆卸方便，因此这方面可以为你节省可观的安装费用。例如：在直径200mm的管道上安装流量计，阿牛巴只有一条长150mm的焊缝，而孔板有2条共长1200mm 长的焊缝。就工时来讲，安装一只阿牛巴流量计只需要1.5工时，而安装一只孔板却需12工时 有利于管道布局     阿牛巴不仅适用于圆形管道，也适用于矩形管道及埋设在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的长度要求比孔板低得多，当安装在弯头后面距离2倍管径处，仍然可以得到稳定 的、很高的准确度，这是阿牛巴的独特优点，给管道尤其是大直径管道的布局设计带来了很大的灵活 性，节省了费用 · 压力损失小，能源损耗少 永久压力损失是动力损耗，阿牛巴的永久压力损失仅占差压的2～15%，而一般孔板的永久损失却要占差压的40～80%，从下图可以看出阿牛巴的永久压损比孔板的压损要小得多，随着管径的增大，阿牛巴永久压损可忽略不计。例如：在直径1000mm的管道上使用阿牛巴流量计，一年的能量损耗只有几百元，当使用孔板时，一年的能量损耗高达2万余元，这对当今大力设法节约能源来说是很有意见的。   型谱 型谱 说明 GD ANB-   节流装置 安装形式 M   螺纹 F   法兰 本体材质   1-   碳钢 2-   不锈钢 3-   耐高温材质 测量管径   50-   DN50 65-   DN65 80-   DN80 100-   DN100 125-   DN125 150-   DN150 200-   DN200 225-   DN225 250-   DN250 300-   DN300 350-   DN350 400-   DN400 450-   DN450 500-   DN500 600-   DN600 800-   DN800 900-   DN900 1000-   DN1000 工作压力   1   0.6 MPa 2   1.6 MPa 3   2.5 MPa 4   4.0 MPa 5   6.4 MPa 6   10.0 MPa 工作温度   1   120℃以下 2   220℃以下 3     介质类型   LC   干净液体 GC   清洁气体 LT   易脏液体 GT   易脏气体 VM   饱和蒸汽 VH   过热蒸汽 附件   00 不带附件 01 仅带差压变送器 10 仅带流量积算仪 11 带差压变送器和流量积算仪 双面支撑一体化阿牛巴流量计 一体化阿牛巴流量计（带温度补偿）     概述     GD-ANB阿牛巴流量计是通过差压来测量流量的装置，是在皮托管流速测量原理的基础上发展起来的。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件，几乎无压力损失，安装维修方便，运行成本极低，备受用户青睐。传感器是由检测杆、取压口和导杆组成，它横穿管道内部与管轴垂直，在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值，在其背、侧流面有测量静压测压孔，分别由总压导压管和静压导压管引出，根据总压与静压的差压值，计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。均速管流量变送器是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。均速管流量传感器配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的均速管流量计。     工作原理     均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的，它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体，其速度分布为指数规律。为了准确计量，将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成，迎流面钻多对总压孔，它们分别处于各单元面积的中央，分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的，传至检测杆中的各点总压值平均后，由总压引出管引至高压接头，送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时，流量截面上应没有旋涡，整个截面的静压可认为是常数，在传感器的背面或侧面设有检测孔，代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比，丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上，可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式 Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5 Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5 其中：Qv： 体积流量          Qm： 质量流量 α：传感器结构系数    △P：差压值ε：流体膨胀系数 ρ：流体工况下的密度         ε：流体膨胀系数对于不可压缩性流体ε=1，对于可压缩性体ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI单位，则QV的单位为M3∕S，Qm的单位为㎏∕S。传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε，由标准装置上标定得知，并在出厂时在合格证书上注明。 传感器的基本结构，如下图1所示       检测杆截面的形状有圆形截面，菱形截面，卵形截面等多种型式，其流量系数稳定、能耗少。  型谱规格及使用要求 3.1、型谱规格     型谱规格 说明 GD-HLV-   均速流量传感器 传感器类型 W   威力巴流量传感器 D   德尔塔巴流量传感器 A   阿牛巴流量传感器 介质类型 Y   液体 Q   气体 Z   蒸汽 流体温度   2   ＜200℃ 5   ＜500℃ 流体压力   1   ≤1.6MPA 2   ≤2.5MPA 3   ≤4.0MPA 4   ≤6.3MPA 5   ≤10.0MPA 6   ≤25.0MPA 结构类型   1   Ⅰ型，详见3.2.1节 2   Ⅱ型，详见3.2.2节 3   Ⅲ型，详见3.2.3节 4   Ⅳ型，详见3.2.4节 5   Ⅴ型，详见详3.2.5节 精度   1   1.0级，详见3.2.8节准确度表 2   1.5级，祥见3.2.8节准确度表 3   2.5级，详见3.2.8节准确度表 连接方式   1   螺纹连接 2   法兰连接 口径   S 用数字表示，祥见3.2.6节传感器公称通径系列   3.2、型谱规格说明 3.2.1、Ⅰ型，适用于（20～50）㎜的管道，外形如图2所示。其检测杆直径一般为4.5～6.5㎜，传感器与管道的连接方式有两种：一种是螺纹连接，另一种是法兰连接。用于高压测量时都采用法兰连接，如下图所示 3.2.2、Ⅱ型，适用于40～100㎜的管道，外形如图3所示。由于管径不太大，为了减少阻塞防止干扰，检测杆的截面尺寸应尽量小。一般直径不大于8㎜。静压取压管改在检测杆外面的后侧位上。如下图三所示 3.2.3、Ⅲ型，适用于90～1800㎜的管道(图四)。当测量管的直径较大时，检测杆的横截面可以做的粗些，也不会对流场有扰动。此时一般将背面的静压取压管放到迎流面的总压取压管中形成一体，使传感器紧奏，有利于安装维护。当管径很大时，且流速很高时，应在管道直径的另一端安装一个支撑，加强钢性。此类结构适用范围宽、拆卸很方便。当流速大、被测介质压力高时，应当通过固定在管道上的法兰与传感器相连接。 3.2.4、Ⅳ型，适用300～2750管型。这类传感器适用于管道直径DN大于等于1000㎜，压力20MPa以上的测量，由于流速增大，作用于检测杆上的流体冲击力增大。为了加强刚性除了采用法兰连接外，还将加粗检测杆的直径。这类传感器有单边固定和双边固定两种类型。 3.2.5、Ⅴ型，特殊型，当适用于较脏的介质。当被测介质较脏时，为了防止取压孔堵塞，配有反向吹除部件，必要时可以不中断工艺流程用压缩空气进行吹除。吹除介质应与管道中的介质相同，而压力应大于管道中的静压。 3.2.6、传感器的公称通径有以下系列： 25，（32），40，50，（65），80，100，（125），150，200，250，300，350，400，500，600，700，800，900，1000，1200，1400，1600，2000，2500，3000mm（括号内的数字一般不推荐用户选用） 3.2.7、传感器的公称压力有以下系列：1.6，2.5，4.0，6.3，10，25MPa。 3.2.8、传感器精度等级（见下表） 准确度等级 1.0 1.5 2.5 基本误差限Ea ±1.0 ±1.5 ±2.5 重复性   ％ 0.1 0.2 0.5 3.3使用要求 3.3.1、被测流体应充满管道且流动稳定。 3.3.2、被测的流体应当是单相的，其相态不变，对于成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。 3.3.3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104 3.3.4、应保证传感器前后直管段长度的要求。 3.3.5、管道内径大于100㎜为好。 3.3.6、在传感器前2D的管道内表面上，应清洁光滑。 安装与维护4.1、安装要求 4.1.1、对于I型的传感器，已将检测杆与一段管道焊成一体，安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径一致，或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中，安装时除了总压孔应正对流速方向外，必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直，其允许的位置角压偏差如图五所示。传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7° 传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部，其角度偏差小于7° 对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上，高低压引压管应处于同一平面上，由图六（a）所示；当测量液体时，应向下侧倾斜安装如图六（b）所示；当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装如图六（c）所示。 4.1.2直管段由于传感器是以速度面积法为基础，采用近似积分理论，用较多的点来描述。分布方程，并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以，为了能得到一个理想的分布，必须在传感器前后有一定长度的直管段（见下表） 序号 均速管流量传感器安装位置 上游侧A 下游侧B 有整流器 无整流器 同一平面 不同平面 1 有一个90°弯头或三通 6D 7D 9D 3D 2 在同一平面内有两个90°弯头 8D 9D 14D 3D 3 在不同平面内有两个90°弯头 9D 19D 24D 4D 4 管道直径改变（收或扩） 8D 8D 8D 3D 5 部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 8D 8D 8D 3D 注：（1）表中“D”为管道内径。（2）在管道段不足的情况下，上游应占管道全长的70％，下游占30％，此时仍可给出稳定的示值，但准确度下降。 图五、均速管安装位置偏差图 图六 4.1.3夹紧传感器的装置应保证不泄露，不松动，不位移。 4.2维护 4.2.1传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗，清洗的办法很多，例如用 气源吹除检测管内积存污秽；用煤油和软丝刷洗净，使各取压孔保持通畅。 4．2.2可能产生故障的原因及清除办法见下表： 序号 故障现象 产生的原因 清除办法 1 无差压信号输出 1、高低压阀未打开 1、打开高低压阀 2、高低压平衡阀未旋紧 2、旋紧平衡阀 2 差压信号输出过小 1、导压系统有泄漏现象 1、认真查找，排除泄露 2、二次表量程选配不当 2、调小差压变送器上限值 3 差压信号输出过大 1、二次表量程选配不当 1、调大差压变送器上限值 2、背压孔堵塞 2、清洗均速管，排除堵塞     均速管智能表配套方案选择  5.1.1  GD-HLV系列均速管流量感器。根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产的均速管流量感器 5.1.2 GD-3351/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器 5.1.3 GD-180系列压力变送器或其它型号的压力变送器 5.1.4 SWB系列温度变送器或其它型号的温度变送器 5.1.5 GD-XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪以此组成的智能型均速管流量计，可带温压补偿，并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值，备有通讯接口和4～20MA输出。     装置成套性 6.1 HLV系列均速管流量传感器               1台 6.2 HLV系列均速管流量传感器使用说明书     1份 6.3合格证                                  1份 6.4配套的变送器仪表及说明书和合格证（可由用户自行定购）