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产品详细
阿牛巴流量计气体流量计
  • 型号:GD ANB系列 阿牛巴流量计
  • 价格:200
  • 最小起订量:0
  • 供货总量:0
  • 产品介绍

阿牛巴流量计

GD ANB系列 阿牛巴流量计 (又称笛形均速管流量计和托巴管流量计)属于差压式流量计。阿牛巴流量计是采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差,从而达到测量流量的目的。测量管道直径在DN20到DN12000之间。 阿牛巴流量计 主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量,具有较高的稳定性和重复性。设计理论符合伯努力方程原理,并可用JJG/640-90规程进行检验。

产品的用途和特点 
  阿牛巴流量计 以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板的理想产品。可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体的流量测量。 
-- 独有的内部二次平均结构,提供了高精度(读数±1%)和高重复性(±0.1%)。
--外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接,与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有最高强度,也便于选用耐高温,耐腐蚀的材料。
a蜂窝状六边形稳定结构,产生的是独有的流束分布形状,保证了低压信号的稳定,产生的差压高于同类产品,提高了量程比。
b适用于方形或矩形管道。
c对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题,有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置,实现不停产维护。
d 均速管+三阀组+温压补偿+变送器,组成一体化结构,使用方便。
e无流量系数飘移,长期稳定。
f独家提供直观的共振验算,确保长期稳定运行。
g压损小能耗低,节能效果显著
h 安装简便节省人工,价格低交货迅速(1周)
主要技术指标
--适用于测量液体、气体和蒸汽的流量
--准确度为被测实际流量值的±1%
--测量的重复性为±0.1%
--流量的量程比,典型的为了10:1(差压值100:1)
--最高工作温度达1300℃(用适当的材质和安装件)
--最高工作压力达400Bar(40MPa)
--最高粘度为500 cp
--要求上下游直管段的长度较短
--标准不锈钢牌号 
-- 长期精度不受磨损的影响

阿牛巴流量计以其安装简便、压损小、强度高、不受磨损影响、无泄漏等特点而成为替代孔板的理想产品。阿牛巴流量计可广泛用于工矿企业的高炉煤气、压缩空气、蒸汽和其他液体、气体的流量测量。
-- 独有的内部二次平均结构,提供了高精度(读数±1%)和高重复(±0.1%)。
--外层冲击管采用一整块材料加工制作而成无焊接,与由双体结构焊接而成的同类产品相比自然有最高强度,也便于选用耐高温,耐腐蚀的材料。
   a蜂窝状六边形稳定结构,产生的是独有的流束分布形状,保证了低压信号的稳定,产生的差压高于同类产品,提高了量程比。
   b适用于方形或矩形管道。
   c 对于同类产品在测量脏污介质时不可避免的堵塞问题,有在线可拔出型或提供手动和自动吹扫方案及装置,实现不停产维护。
   d 均速管+三阀组+温压补偿+变送器,组成一体化结构,使用方便。
   e 无流量系数飘移,长期稳定。
   f 独家提供直观的共振验算,确保长期稳定运行。
   g 压损小能耗低,节能效果显著
阿牛巴流量计输出为差压信号,与测量差压的仪器仪表配套使用,可以准确地测量贺形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)。被 测管道的尺寸范围从20MM-3000MM。阿牛巴在动力工业(包括核工业)化学工业、石油化工和金属冶炼工业等部门中行到了成功的使用,它适用于: 
--气体输送和液体输送; 
 --能源研究,蒸汽锅炉热率,水泵效率,气体压缩机效率和燃料消耗; 
 --过程控制:输入输出、比率、平衡;冷却水或空气,蒸汽加热; 
 --化学工业中加料。

 阿牛巴流量计参数:
 --规格:DN50-DN5000(mm);插入式:DN500-DN5000(mm);
 --测量准确度:±6.0%;重复性:±0.1%;
 --范围度:体积流量:10:1;质量流量:8:1;
 --工作压力:均速管无提出功能型:≤20MPa;均速管可提出型:≤10MPa;
 --流体温度:≤450℃;
 --介质粘度:≤30CP(相当于重油);
 --材质:
 均速管、三阀组:各种牌号不锈钢(任选);
 主体管、法兰:不锈钢或碳钢(任选)。 


阿牛巴流量计工作原理:
    当流体流过探头时,在其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,在探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空,并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔,使准确测平均流速成为可能.
现在阿牛巴流量计所需要的参数:
 --被测量的介质
 --被测量介质的温度
 --被测量介质的压力
 --被测量介质的流量
 --被测量介质的粘度

阿牛巴流量计的优点(与孔板相比)
   准确度高,稳定性好 阿牛巴的准确度为±1%,稳定性为±0.1%,它能够保持长期输出非常稳定的差压信号,保证输出差压信号与管道流量的映射关系。这是因为在使用过程中的磨损,腐蚀以及粘附的油污灰尘等因素对阿牛巴流量计系数影响不大,但这些因素使孔板的流量系数增大,而且会增加到20%以上,由 此产生的误差将也达到20%以上。从中我们可以看出阿牛巴的准确度是长期稳定的。
设计合理,安装方便、经济
   阿牛巴重量轻,安装拆卸方便,无需起重工具,产品系列中有可以在被测管道不断流——不 不停车的情况下进行安装或拆卸,由于阿牛巴的重量轻,安装拆卸方便,因此这方面可以为你节省可观的安装费用。例如:在直径200mm的管道上安装流量计,阿牛巴只有一条长150mm的焊缝,而孔板有2条共长1200mm 长的焊缝。就工时来讲,安装一只阿牛巴流量计只需要1.5工时,而安装一只孔板却需12工时
有利于管道布局
    阿牛巴不仅适用于圆形管道,也适用于矩形管道及埋设在地面以下任何深度的管道。 阿牛巴上下游直管段的长度要求比孔板低得多,当安装在弯头后面距离2倍管径处,仍然可以得到稳定 的、很高的准确度,这是阿牛巴的独特优点,给管道尤其是大直径管道的布局设计带来了很大的灵活 性,节省了费用
· 压力损失小,能源损耗少
永久压力损失是动力损耗,阿牛巴的永久压力损失仅占差压的2~15%,而一般孔板的永久损失却要占差压的40~80%,从下图可以看出阿牛巴的永久压损比孔板的压损要小得多,随着管径的增大,阿牛巴永久压损可忽略不计。例如:在直径1000mm的管道上使用阿牛巴流量计,一年的能量损耗只有几百元,当使用孔板时,一年的能量损耗高达2万余元,这对当今大力设法节约能源来说是很有意见的。
 


型谱

型谱

说明

GD ANB-

 

节流装置

安装形式

M

 

螺纹

F

 

法兰

本体材质

 

1-

 

碳钢

2-

 

不锈钢

3-

 

耐高温材质

测量管径

 

50-

 

DN50

65-

 

DN65

80-

 

DN80

100-

 

DN100

125-

 

DN125

150-

 

DN150

200-

 

DN200

225-

 

DN225

250-

 

DN250

300-

 

DN300

350-

 

DN350

400-

 

DN400

450-

 

DN450

500-

 

DN500

600-

 

DN600

800-

 

DN800

900-

 

DN900

1000-

 

DN1000

工作压力

 

1

 

0.6 MPa

2

 

1.6 MPa

3

 

2.5 MPa

4

 

4.0 MPa

5

 

6.4 MPa

6

 

10.0 MPa

工作温度

 

1

 

120℃以下

2

 

220℃以下

3

 

 

介质类型

 

LC

 

干净液体

GC

 

清洁气体

LT

 

易脏液体

GT

 

易脏气体

VM

 

饱和蒸汽

VH

 

过热蒸汽

附件

 

00

不带附件

01

仅带差压变送器

10

仅带流量积算仪

11

带差压变送器和流量积算仪

双面支撑一体化阿牛巴流量计

一体化阿牛巴流量计(带温度补偿)

    概述
    GD-ANB阿牛巴流量计是通过差压来测量流量的装置,是在皮托管流速测量原理的基础上发展起来的。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件,几乎无压力损失,安装维修方便,运行成本极低,备受用户青睐。传感器是由检测杆、取压口和导杆组成,它横穿管道内部与管轴垂直,在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值,在其背、侧流面有测量静压测压孔,分别由总压导压管和静压导压管引出,根据总压与静压的差压值,计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。均速管流量变送器是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。均速管流量传感器配上我公司生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。也可采用任何厂家生产的差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪组成各种类型的均速管流量计。
    工作原理
    均速管流量传感器是基于皮托管测速原理发展起来的,它是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量。一般管道中的流速分布是不均匀的。如果是充分发展的流体,其速度分布为指数规律。为了准确计量,将整个圆截面分面多个单元面积相等的多个半圆及多个半环。传感器的检测杆是由一根中空的金属管组成,迎流面钻多对总压孔,它们分别处于各单元面积的中央,分别反应了各单元面积内的流速大小。由于各总压孔是相通的,传至检测杆中的各点总压值平均后,由总压引出管引至高压接头,送到传感器的正压室。当传感器正确安装在有足够长的直管段的工艺管道上时,流量截面上应没有旋涡,整个截面的静压可认为是常数,在传感器的背面或侧面设有检测孔,代表了整个截面的静压。经静压引出管由低压接头引至传感器的负压室。正、负压室压差的平方与流量截面的平均流速成正比,丛而获得差压与流量成正比的关系。在此关系的基处上,可由伯努利方程和连续性方程推导得到均速管流量计的流量计算公式 Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5 Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5 其中:Qv: 体积流量          Qm: 质量流量 α:传感器结构系数    △P:差压值ε:流体膨胀系数 ρ:流体工况下的密度         ε:流体膨胀系数对于不可压缩性流体ε=1,对于可压缩性体ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI单位,则QV的单位为M3∕S,Qm的单位为㎏∕S。传感器的流量系数α和可膨涨性系数ε,由标准装置上标定得知,并在出厂时在合格证书上注明。
传感器的基本结构,如下图1所示

 

 

 

检测杆截面的形状有圆形截面,菱形截面,卵形截面等多种型式,其流量系数稳定、能耗少。
 型谱规格及使用要求
3.1、型谱规格

 

 
型谱规格
说明
GD-HLV-
 
均速流量传感器
传感器类型
W
 
威力巴流量传感器
D
 
德尔塔巴流量传感器
A
 
阿牛巴流量传感器
介质类型
Y
 
液体
Q
 
气体
Z
 
蒸汽
流体温度
 
2
 
<200℃
5
 
<500℃
流体压力
 
1
 
≤1.6MPA
2
 
≤2.5MPA
3
 
≤4.0MPA
4
 
≤6.3MPA
5
 
≤10.0MPA
6
 
≤25.0MPA
结构类型
 
1
 
Ⅰ型,详见3.2.1节
2
 
Ⅱ型,详见3.2.2节
3
 
Ⅲ型,详见3.2.3节
4
 
Ⅳ型,详见3.2.4节
5
 
Ⅴ型,详见详3.2.5节
精度
 
1
 
1.0级,详见3.2.8节准确度表
2
 
1.5级,祥见3.2.8节准确度表
3
 
2.5级,详见3.2.8节准确度表
连接方式
 
1
 
螺纹连接
2
 
法兰连接
口径
 
S
用数字表示,祥见3.2.6节传感器公称通径系列

 

3.2、型谱规格说明 3.2.1、Ⅰ型,适用于(20~50)㎜的管道,外形如图2所示。其检测杆直径一般为4.5~6.5㎜,传感器与管道的连接方式有两种:一种是螺纹连接,另一种是法兰连接。用于高压测量时都采用法兰连接,如下图所示
3.2.2、Ⅱ型,适用于40~100㎜的管道,外形如图3所示。由于管径不太大,为了减少阻塞防止干扰,检测杆的截面尺寸应尽量小。一般直径不大于8㎜。静压取压管改在检测杆外面的后侧位上。如下图三所示
3.2.3、Ⅲ型,适用于90~1800㎜的管道(图四)。当测量管的直径较大时,检测杆的横截面可以做的粗些,也不会对流场有扰动。此时一般将背面的静压取压管放到迎流面的总压取压管中形成一体,使传感器紧奏,有利于安装维护。当管径很大时,且流速很高时,应在管道直径的另一端安装一个支撑,加强钢性。此类结构适用范围宽、拆卸很方便。当流速大、被测介质压力高时,应当通过固定在管道上的法兰与传感器相连接。 3.2.4、Ⅳ型,适用300~2750管型。这类传感器适用于管道直径DN大于等于1000㎜,压力20MPa以上的测量,由于流速增大,作用于检测杆上的流体冲击力增大。为了加强刚性除了采用法兰连接外,还将加粗检测杆的直径。这类传感器有单边固定和双边固定两种类型。 3.2.5、Ⅴ型,特殊型,当适用于较脏的介质。当被测介质较脏时,为了防止取压孔堵塞,配有反向吹除部件,必要时可以不中断工艺流程用压缩空气进行吹除。吹除介质应与管道中的介质相同,而压力应大于管道中的静压。 3.2.6、传感器的公称通径有以下系列: 25,(32),40,50,(65),80,100,(125),150,200,250,300,350,400,500,600,700,800,900,1000,1200,1400,1600,2000,2500,3000mm(括号内的数字一般不推荐用户选用) 3.2.7、传感器的公称压力有以下系列:1.6,2.5,4.0,6.3,10,25MPa。 3.2.8、传感器精度等级(见下表)

准确度等级
1.0
1.5
2.5
基本误差限Ea
±1.0
±1.5
±2.5
重复性   %
0.1
0.2
0.5

3.3使用要求 3.3.1、被测流体应充满管道且流动稳定。 3.3.2、被测的流体应当是单相的,其相态不变,对于成分复杂的流体须与单一成分的流体类似时方能使用。 3.3.3、被测流体在实际工况下的ReD应大于3×104 3.3.4、应保证传感器前后直管段长度的要求。 3.3.5、管道内径大于100㎜为好。 3.3.6、在传感器前2D的管道内表面上,应清洁光滑。
安装与维护4.1、安装要求 4.1.1、对于I型的传感器,已将检测杆与一段管道焊成一体,安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径一致,或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中,安装时除了总压孔应正对流速方向外,必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直,其允许的位置角压偏差如图五所示。传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7° 传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部,其角度偏差小于7° 对于垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上,高低压引压管应处于同一平面上,由图六(a)所示;当测量液体时,应向下侧倾斜安装如图六(b)所示;当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装如图六(c)所示。 4.1.2直管段由于传感器是以速度面积法为基础,采用近似积分理论,用较多的点来描述。分布方程,并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以,为了能得到一个理想的分布,必须在传感器前后有一定长度的直管段(见下表)

序号
均速管流量传感器安装位置
上游侧A
下游侧B
有整流器
无整流器
同一平面
不同平面
1
有一个90°弯头或三通
6D
7D
9D
3D
2
在同一平面内有两个90°弯头
8D
9D
14D
3D
3
在不同平面内有两个90°弯头
9D
19D
24D
4D
4
管道直径改变(收或扩)
8D
8D
8D
3D
5
部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀
8D
8D
8D
3D

注:(1)表中“D”为管道内径。(2)在管道段不足的情况下,上游应占管道全长的70%,下游占30%,此时仍可给出稳定的示值,但准确度下降。
图五、均速管安装位置偏差图
图六 4.1.3夹紧传感器的装置应保证不泄露,不松动,不位移。 4.2维护 4.2.1传感器应在工艺管道大修时进行定期清洗,清洗的办法很多,例如用

气源吹除检测管内积存污秽;用煤油和软丝刷洗净,使各取压孔保持通畅。 4.2.2可能产生故障的原因及清除办法见下表:

序号
故障现象
产生的原因
清除办法
1
无差压信号输出
1、高低压阀未打开
1、打开高低压阀
2、高低压平衡阀未旋紧
2、旋紧平衡阀
2
差压信号输出过小
1、导压系统有泄漏现象
1、认真查找,排除泄露
2、二次表量程选配不当
2、调小差压变送器上限值
3
差压信号输出过大
1、二次表量程选配不当
1、调大差压变送器上限值
2、背压孔堵塞
2、清洗均速管,排除堵塞

    均速管智能表配套方案选择

 5.1.1  GD-HLV系列均速管流量感器。根据测量介质和用户使用的管道内径、工作温度、工作压力及流量变化设计生产的均速管流量感器 5.1.2 GD-3351/1151DP系列差压变送器或其它型号的差压变送器 5.1.3 GD-180系列压力变送器或其它型号的压力变送器 5.1.4 SWB系列温度变送器或其它型号的温度变送器 5.1.5 GD-XMJA系列流量积算仪或其它型号的流量积算仪以此组成的智能型均速管流量计,可带温压补偿,并能显示瞬时流量、累计流量、管道内介质温度、管道内介质压力及差压等值,备有通讯接口和4~20MA输出。

    装置成套性

6.1 HLV系列均速管流量传感器               1台

6.2 HLV系列均速管流量传感器使用说明书     1份

6.3合格证                                  1份

6.4配套的变送器仪表及说明书和合格证(可由用户自行定购)

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