防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别(安全级别:A

       以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：

       其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种（T6安全级别最高,也就是设备表面温度越低越好）：

        防爆手持终端是指通过防爆强制认证（防爆标志Exib II CT4 Gb），符合国标 GB3836.1/GB3836.4的防爆要求的工业手持终端。选择防爆手持终端，首先要确定环境中存在着何类爆炸性物质，然后再按气体或粉尘的不同对危险场所进行划分。

       1 爆炸性物质分为III类：

        I类：矿井甲烷；II类：爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)；III类：爆炸性粉尘(纤维或飞絮物)。

       2 危险场所的界定：

       是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。下面是国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类

       0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；

       1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；

       2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；

       3 防爆措施分为：

       “d” 防火罩

       “px”,“py”,“pz”气体填充

       “ma”,“mb”塑料封装

       “o”油浸，“q”石英砂填充

       “ia”,“ib”,“ic”本质安全，

       “tD”粉尘防护罩

       “pD”粉尘环境下的气体填充

       “maD”,“mbD”,粉尘环境下的塑料封装

       “iaD”,“ibD”,“icD”,粉尘环境下的内部安全

       “nA”,“nC”,“nR”,“nL”,“nZ”区域2和22下的防护措施

       “op”光学辐射。

       4 防爆方法对危险场所的适用性:

       防爆手持终端可广泛应用于一区、二区等易燃易爆、危化品环境。在石油、化工、冶炼、天然气，危险品运输等行业得到大量应用，更可作为专业的手持终端在防爆区域的设备点巡检、隐患排查整改、特种作业等使用。

       以威斯盾科技防爆手持终端WSD-2001为例，它是EX ib IIC T5 Gb工业本安级防爆PDA。以下从左至右依次解释如下：

       EX：是符合符合欧洲防爆标准的标志；

       ib:是较高危环境的，一般指Zone1使用的设备；

       IIC：是指气体防爆里面的“IIC”级，代表性气体有：氢气、乙炔、二硫化碳；

       T5：按设备表面温度分为6个温度组别，T5指的是设备表面温度高不能超过100℃；

       Gb：是设备保护等级。