随着我们国家重工业发展，越来越多的机械部件需要加工大量通孔，牙孔，定位孔等，可能会同一平面加工多个多种类型的孔，孔的类型，孔的大小，孔的位置都需要保证，传统检测是通过人眼分辨孔的类型，数量，测量工具判定孔的大小、位置，往往会出现以下几点误判：

    A.误判孔的大小。

    B.误判孔的类型。

    C.误判孔的位置。

    D.误判孔的数量。

    从而导致机械部件的报废，反工，重复加工严重影响生产进度工作效率。

    远心光学以专业团队通过工厂实践从问题的源头设计解决方案，使该问题得到解决。

    样品：BMW汽车前中控台内部件。

    要求：加工孔位置尺寸测量，孔径大小测量，孔类型判断。

    远心光学根据样品特征，采用组合打光方式及大视场BTOS远心镜头对样品高清晰成像同时配合远心光学自主研发的视觉检测系统可解决多方面的检测需求。

样品图：

孔类型判断:  

远心镜头 (攻牙)                            普通镜头(攻牙)  

    采用远心镜头检测时，软件很容易判定该的类型，及孔径大小。普通镜头检测时，软件很难判定孔的类型，孔径大小且会出判定不稳定现象。

尺寸测量(孔数量，孔直径，孔位置)

    通过背面打光减少样品反光使其孔径，孔位置，孔大小，孔数量成像清晰，易检测。